硬質合金的釬焊性能較差，釬焊中遇到的問題

硬質合金根據其應用范圍可分為四類:硬質合金切割刀具、硬質合金模具、硬質合金量具和耐磨零件，以及礦山石油地質用硬質合金。
硬質合金釬焊中遇到的問題。

硬質合金的釬焊性能較差。這是因為硬質合金含碳量高，未清洗的表面往往含有更多的游離碳，從而阻礙了釬焊材料的潤濕。此外，硬質合金在釬焊溫度下容易氧化形成氧化膜，也會影響釬焊材料的潤濕性。因此，釬焊前的表面清潔對提高硬質合金上釬焊材料的潤濕性非常重要，必要時可采取鍍銅或鍍鎳等措施。
硬質合金釬焊的另一個問題是接頭容易開裂。
二、釬焊前表面處理。
釬焊前，必須仔細清除工件表面的氧化物、油脂、污垢和油漆，因為熔化的釬焊材料不能潤濕未清潔的零件表面，也不能填充接頭間隙。有時，為了提高母材的釬焊性能，提高釬焊接頭的耐腐蝕性，零件必須在釬焊前預先涂上金屬層。
1.有機溶劑可用于去除油污和油污：常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷和三氯乙烷。對于形狀復雜、數量大的小零件，也可在特殊槽中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。
2.去除氧化物:釬焊前，可采用機械法、化學腐蝕法和電化學腐蝕法進行零件表面的氧化物。銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等�？捎糜跈C械清洗。
3.母材表面鍍金屬:增加釬焊材料對母材的潤濕能力；防止母材與釬焊材料相互作用對接頭質量產生不